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無(wú)磁不銹鋼在國(guó)內(nèi)被稱為高氮鉻錳不銹鋼，這種不銹鋼初是在七八十年代由我們國(guó)家鋼鐵研究總院與撫順特鋼聯(lián)合研制的。此后，撫鋼和鋼研當(dāng)時(shí)相關(guān)的技術(shù)人員分別跳槽到了中原特鋼和寶鋼，在原來(lái)合金基礎(chǔ)上稍作改進(jìn)，制造出了所謂的W1813N和N1310。這兩種無(wú)磁不銹鋼機(jī)會(huì)占據(jù)了國(guó)內(nèi)無(wú)磁鉆鋌市場(chǎng)90%的市場(chǎng)。由于在研制這種不銹鋼時(shí)，我們國(guó)家的鉆井技術(shù)非常落后，并沒(méi)有碰到比較復(fù)雜的井下環(huán)境（高溫、腐蝕環(huán)境），因此W1813N和N1310（0Cr13Mn18Ni2MoN）的耐腐蝕性能一直是國(guó)產(chǎn)無(wú)磁不銹鋼鉆鋌的軟肋。中原特鋼和山西風(fēng)雷（材料來(lái)自寶鋼）的鉆進(jìn)在國(guó)際上也是由于耐蝕性差的原因，名聲不好。

衡量無(wú)磁鉆鋌性能的指標(biāo)主要有兩個(gè)：磁導(dǎo)率和抗點(diǎn)蝕當(dāng)量。其中抗點(diǎn)蝕當(dāng)量的計(jì)算方法為：

Pitting Corrosion Equivalent（PRE）=%Cr+3.3%Mo+16%N

國(guó)外質(zhì)量比較好的無(wú)磁不銹鋼材料分別是Carpenter的15-15LC，Bleckmann的P550。經(jīng)計(jì)算國(guó)內(nèi)無(wú)磁不銹鋼的耐點(diǎn)蝕當(dāng)量一般為二十多，而15-15的PRE一般在30以上。有人做過(guò)實(shí)驗(yàn)：PRE為20的無(wú)磁不銹鋼材料的使用壽命為1年（腐蝕嚴(yán)重），而PRE30以上的無(wú)磁不銹鋼在使用8年后僅有輕微腐蝕。

15-15系列材料的共有三種其強(qiáng)度和耐蝕性有所不同，分別為：15-15LC，15-15HS，15-15HSMAX。其小屈服強(qiáng)度分別為：862Mpa，1000Mpa，1112Mpa。其對(duì)于硫酸、酸性油氣均有很好的耐腐蝕性能。

成分為：

C  0.04%   Mn  16-19%   Cr  18-21%    Ni  3%   N 0.5-0.8%   Mo  0.5-3%

無(wú)磁不銹鋼是石油隨鉆領(lǐng)域重要也是常用的材料之一，通常是用來(lái)生產(chǎn):

無(wú)磁鉆鋌（Non-Magnetic Drill Collars),

隨鉆測(cè)量/隨鉆測(cè)井儀器的護(hù)套(MWD/LWD Collar),

旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆探工具(Rotary Steerable Drilling),

穩(wěn)定器（Stabilizer)

目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)無(wú)磁鋼的主流廠家有：寶鋼（型號(hào)N1310B)，中原特鋼（W1813N),神龍，山西風(fēng)雷，山西祎達(dá)等，這幾家生產(chǎn)的無(wú)磁不銹鋼幾乎占據(jù)了國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)。但是由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)在設(shè)計(jì)此型號(hào)鋼材時(shí)候并沒(méi)有過(guò)多考慮到耐腐蝕性問(wèn)題，加之現(xiàn)代石油鉆探環(huán)境越來(lái)越惡劣（高溫高壓高腐蝕性等），國(guó)產(chǎn)無(wú)磁不銹鋼就逐漸暴露出應(yīng)用中的不足。

現(xiàn)在越來(lái)越多的石油領(lǐng)域的設(shè)備開(kāi)始使用進(jìn)口無(wú)磁不銹鋼，進(jìn)口無(wú)磁不銹鋼良好的性能大的保護(hù)了設(shè)備中的電子元件，大大的減少了設(shè)備維修更換的頻率和降低保養(yǎng)的成本。

現(xiàn)在被世界公認(rèn)知名的國(guó)外無(wú)磁不銹鋼生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品排號(hào)有：

15-15HS Max      (美國(guó)卡彭特）

NMS140          (美國(guó)約根森)

P550 (P530,P750)佳豪 （奧地利 SBS)

DATALLOY 2       （美國(guó) ATI）

佳豪15-15HS MAX （美國(guó)卡彭特 ）

15-15HS Max是高氮強(qiáng)化奧氏體不銹鋼。在油氣行業(yè)應(yīng)用在屈服強(qiáng)度不低于140KSI的無(wú)磁鉆艇、扶正器、MWD外殼的材料。與一般的鉻錳不銹鋼相比，15-15HS Max的低碳含量使得材料微觀晶粒邊界的碳化物析出趨向更低；這樣極大提高了材料對(duì)晶間腐蝕開(kāi)裂的抵抗力。同時(shí)鎳、鉻、氮、錳、鉬元素大大增強(qiáng)了材料對(duì)晶內(nèi)腐蝕開(kāi)裂和點(diǎn)蝕的抵抗能力。標(biāo)準(zhǔn)的15-15HS Max材料的抗點(diǎn)蝕當(dāng)量大于30。